Galvanizli Saclar

Genişlik:

Galvanizli sacların genişliği, üretildiği rulonun genişliği ile belirlenir. En yaygın galvanizli sac genişlikleri şunlardır:

• 800 mm: 27/200 formunda galvaniz saclar için
• 1000 mm: 38/151 formunda galvaniz saclar için
• 1250 mm: 50/980 ve 70/915 formunda galvaniz saclar için

Faydalı Net Kapatma Alanı:

Faydalı net kapatma alanı, sacın örtme alanıdır. Bu alan, sacın kenarlarının birbirini örtmesi ile oluşur. En yaygın faydalı net kapatma alanları şunlardır:

• 800 mm: 27/200 formunda galvaniz saclar için
• 1000 mm: 38/151 formunda galvaniz saclar için
• 980 mm: 50/980 formunda galvaniz saclar için
• 915 mm: 70/915 formunda galvaniz saclar için

Diğer Ölçüler:

Galvanizli saclar, standart ölçülerin dışında sipariş üzerine farklı ölçülerde de üretilebilir.

Uzunluk:

Galvanizli sacların uzunluğu 2 metre ile 13 metre arasında değişebilir. En yaygın uzunluklar ise 6 metre ve 8 metredir.

Kalınlık:

Galvanizli sacların kalınlığı 0.40 mm ile 1.00 mm arasında değişebilir. En yaygın kalınlıklar ise 0.50 mm ve 0.70 mmdir.

Form:

Galvanizli saclar, farklı formlarda üretilebilir. En yaygın formlar şunlardır:

• 27/200: Alçak eğimli çatılar için idealdir.
• 38/151: Orta eğimli çatılar için idealdir.
• 50/980: Yüksek eğimli çatılar için idealdir.
• 70/915: Estetik görünüm için idealdir.

Seçim Yaparken Dikkat Edilmesi Gerekenler:

Galvanizli sac seçerken, çatının eğimi, kar yükü, rüzgar yükü ve estetik gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir.

Galvanizli Sac İmalatı

Galvanizli sac imalatı, çelik sacın çinko kaplanmasıyla gerçekleşir. Bu işlem, sacın korozyona karşı direncini artırır ve ömrünü uzatır. Galvanizleme işlemi genel olarak şu adımlardan oluşur:

1. Hazırlık:

• Çelik sac, yağ, kir ve pas gibi yabancı maddelerden arındırılır.
• Asitleme işlemi ile sacın yüzeyi temizlenir ve çinkoya tutunmasını sağlayacak pürüzlü bir hale getirilir.
• Sac, durulama işlemi ile asit kalıntılarından arındırılır.

2. Galvanizleme:

• Erimiş çinko dolu bir havuzda sac daldırılır.
• Sıcaklık, çinkonun sacın yüzeyine yapışmasını sağlayacak kadar yüksek olmalıdır.
• Sac, havuzdan çıkarıldıktan sonra fazla çinko süzülür.

3. Soğutma:

• Sac, kontrollü bir şekilde soğutulur.
• Soğutma hızı, çinko kaplamanın yapısına ve özelliklerine bağlıdır.

4. Son İşlemler:

• Sac, galvanizleme işleminden sonra gerekli kontrollerden geçirilir.
• Sac, istenilen ölçülerde kesilir ve paketlenir.

Galvanizli Sac Kullanım Alanları

Galvanizli sac, korozyona karşı dayanıklı olması sayesinde birçok farklı alanda kullanılmaktadır. En yaygın kullanım alanları şunlardır:

• Çatı ve Cephe Kaplama: Galvanizli sac, çatı ve cephe kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Hafif olması, kolay montajlanabilmesi ve su geçirmez olması sayesinde tercih edilir.
• Duvar Kaplama: Galvanizli sac, endüstriyel binaların ve depoların duvar kaplamalarında da kullanılabilir. Isı ve ses yalıtımı sağlamaları ve darbelere karşı dayanıklı olmaları nedeniyle tercih edilirler.
• Beyaz Eşya ve Elektronik Ürünler: Galvanizli sac, çamaşır makineleri, buzdolapları, fırınlar ve televizyonlar gibi beyaz eşya ve elektronik ürünlerin gövdelerinde kullanılır.
• Otomotiv Sektörü: Galvanizli sac, otomobillerin gövdelerinde, şasilerinde ve diğer parçalarında kullanılır.
• Tarım Alet ve Ekipmanları: Galvanizli sac, sulama sistemleri, tarım aletleri ve ekipmanları gibi tarım sektöründe kullanılan ürünlerde kullanılır.
• İnşaat Sektörü: Galvanizli sac, inşaatlarda çatı kaplama, cephe kaplama, asma tavan ve bölme duvar gibi birçok farklı alanda kullanılır.

Galvanizli Sac

• Galvanizli sac
• Çinko kaplı sac
• Sac kaplama
• Korozyona dayanıklı sac
• Uzun ömürlü sac
• Ekonomik sac
• Dayanıklı sac
• Hafif sac
• Kolay montajlanabilen sac
• Su geçirmez sac
• Isı yalıtımı sağlayan sac
• Ses yalıtımı sağlayan sac
• Darbelere dayanıklı sac
• Çatı kaplama sacı
• Cephe kaplama sacı
• Duvar kaplama sacı
• Beyaz eşya sacı
• Elektronik sacı
• Otomotiv sacı
• Tarım sacı
• İnşaat sacı